紙管干燥設(shè)備的技術(shù)特點(diǎn)是什么？ 首先，廠家的設(shè)備采用“三級多回路”的工藝流程，將整個(gè)干燥過程分為三個(gè)階段，每個(gè)階段的工藝都不一樣。特殊的分散設(shè)備安裝在進(jìn)料系統(tǒng)，并主張它可以在拋物線運(yùn)動(dòng)卷起。里面的紙漿是保證形成統(tǒng)一的“篩網(wǎng)”，提高紙漿與熱空氣的接觸和混合，在短時(shí)間內(nèi)完成傳熱傳質(zhì)過程的設(shè)備。紙漿中的自由水在蒸發(fā)，紙漿由塊狀、片狀、絮狀變成松散的塊狀，這樣既能提高熱能利用率，又能提高干燥速度。 其次，設(shè)備采用熱能分配系統(tǒng)，可根據(jù)不同干燥階段紙漿含水率的不同，調(diào)節(jié)干燥溫度和風(fēng)速，有效節(jié)約能耗，降低生產(chǎn)成本。蒸發(fā)出來的水蒸氣直接從每個(gè)烘缸的端部排出，有效避免了紙漿的“加濕回流”，提高了干燥效率，保證了纖維質(zhì)量。 然后，設(shè)備的氣缸采用“三級多重密封”，負(fù)壓運(yùn)行，密封性能好。再加上保溫效果好，可以減少缸內(nèi)熱量損失，提高熱量利用率。同時(shí)，可以減少筒體內(nèi)的溢出，保證生產(chǎn)環(huán)境的整潔。煙氣產(chǎn)生后，粉塵通過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入除塵裝置進(jìn)行過濾凈化沉淀，達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，對環(huán)境影響小。
工業(yè)高強(qiáng)度紙管實(shí)足厚度，外表平坦光滑，健康材質(zhì)指經(jīng)過烘干處理，精細(xì)分切度標(biāo)準(zhǔn)悉數(shù)高。多種規(guī)格，長度、口徑、壁厚均可定制，承重較強(qiáng)，選用高密度卷紙緊密壓實(shí)，密度高更結(jié)實(shí)。切斷平坦，適用多種規(guī)格物品，切斷整齊平坦。牛皮紙選材，抗撕裂強(qiáng)度高，堅(jiān)韌耐用。 1.紙管存取便利盡量防止無謂的搬動(dòng)、形成表層損壞、破損報(bào)廢。 2.注意庫房的溫度、濕度等貯存條件防止貯存環(huán)境過于潮濕，以防產(chǎn)品呈現(xiàn)受潮的現(xiàn)象對紙管的質(zhì)量影響。要產(chǎn)品處于燥的環(huán)境傍邊。 3.紙管在存放時(shí)需求格外小心，防止損壞。 4.紙管堆積的高度宜在5m左右。分類堆積并留出足夠叉車行駛的空間。 5.堆積紙管時(shí)要防止將直徑大的紙堆積在直徑小的紙上，以防備紙堆積不穩(wěn)而倒下產(chǎn)生事端。 6.非紙管庫房人員嚴(yán)禁入內(nèi)，以免形成安全事端。
在出產(chǎn)紙管紙筒的過程中，是將本身含有一定水分的紗管紙，再涂上膠液卷制而成，這樣卷管時(shí)剛卷出來的工業(yè)紙管處于一種濕的狀況，這時(shí)徑向抗壓強(qiáng)度很低，要想進(jìn)步，應(yīng)經(jīng)過烘干將水分蒸發(fā)出去才行。并且剛卷出來的工業(yè)紙管還處于一種不穩(wěn)定狀況，假如當(dāng)即烘干，勢必形成膠液還未被紙吸收，就被烘干，膠液存留于紙層之間，變成固化物。這樣將導(dǎo)致紙層結(jié)合疏松，徑向抗壓強(qiáng)度降低，所以先將紙管紙筒在自然環(huán)境中放置1小時(shí)左右，再進(jìn)行烘干。 在紙管紙筒出產(chǎn)過程中，進(jìn)行烘干是必要過程，要采取適宜的工藝，不僅節(jié)能并且保障紙管紙筒質(zhì)量。
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